नेपालीनेपाली
घर > समाचार > उद्योग समाचार

वर्गीकरण र प्लास्टिक मोल्ड को डिजाइन

2021-08-20

मुख्य कोटीहरू:
बिभिन्न मोल्डिंग विधिहरू अनुसार, विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताहरूसँग सम्बन्धित प्लास्टिक प्रशोधन मोल्डहरूका प्रकारहरू विभाजित गर्न सकिन्छ, मुख्यतया इन्जेक्शन मोल्डिंग मोल्डहरू, एक्सट्रुजन मोल्डिंग मोल्डहरू, ब्लिस्टर मोल्डिंग मोल्डहरू, उच्च-फोम गरिएको पोलिस्टीरिन मोल्डिंग मोल्डहरू, आदि।
1. प्लास्टिक इंजेक्शन (प्लास्टिक) मोल्ड
यो मुख्यतया एक मोल्डिंग मोल्ड हो जुन थर्मोप्लास्टिक उत्पादनहरु को उत्पादन मा अधिक प्रयोग गरिन्छ। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डहरूको लागि सम्बन्धित प्रशोधन उपकरण एक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मेसिन हो। प्लास्टिकलाई पहिले तताइन्छ र इन्जेक्शन मेसिनको तल्लो भागमा रहेको तताउने सिलिन्डरमा पग्लिन्छ, र त्यसपछि इन्जेक्शन मेसिनको पेंचमा पग्लिन्छ। वा प्लन्जरद्वारा सञ्चालित, यो इन्जेक्शन मेसिनको नोजल र मोल्डको खन्याउने प्रणाली मार्फत मोल्ड गुहामा प्रवेश गर्दछ, प्लास्टिकलाई चिसो र कडा बनाइन्छ, र उत्पादनलाई ध्वस्त पारिन्छ। यसको संरचना सामान्यतया मोल्डिंग भागहरू, खन्याउने प्रणाली, गाइड भागहरू, पुश-आउट संयन्त्र, तापमान नियन्त्रण प्रणाली, निकास प्रणाली, समर्थन भागहरू र अन्य भागहरू मिलेर बनेको हुन्छ। उत्पादन सामग्रीहरू सामान्यतया प्लास्टिक मोल्ड स्टिल मोड्युलहरू प्रयोग गर्छन्, र सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरू मुख्यतया कार्बन संरचनात्मक इस्पात, कार्बन उपकरण इस्पात, मिश्र धातु उपकरण इस्पात, उच्च-गति इस्पात, आदि हुन्। इंजेक्शन मोल्डिङ प्रशोधन विधि सामान्यतया थर्मोप्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त हुन्छ। । इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित प्लास्टिक उत्पादनहरू धेरै फराकिलो छन्। दैनिक आवश्यकताहरूदेखि लिएर विभिन्न जटिल मेसिनरीहरू, विद्युतीय उपकरणहरू, र यातायातका पार्टपुर्जाहरू, तिनीहरू सबै इन्जेक्सन मोल्डहरूद्वारा मोल्ड गरिएका छन्। यो प्लास्टिक उत्पादनहरु को उत्पादन मा सबै भन्दा व्यापक प्रयोग प्रशोधन विधि हो।
2. प्लास्टिक कम्प्रेसन मोल्ड
यसले दुई संरचनात्मक मोल्ड प्रकारहरू समावेश गर्दछ: कम्प्रेसन मोल्डिंग र इंजेक्शन मोल्डिंग। तिनीहरू एक प्रकारका मोल्डहरू हुन् जुन मुख्य रूपमा थर्मोसेटिंग प्लास्टिकहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ, र तिनीहरूको सम्बन्धित उपकरणहरू दबाब बनाउने मेसिन हो। प्लास्टिकको विशेषताहरू अनुसार, कम्प्रेसन मोल्डिङ विधिले मोल्डलाई मोल्डिङ तापक्रम (सामान्यतया १०३°–१०८°) मा तताउँछ, त्यसपछि मापन गरिएको कम्प्रेसन पाउडरलाई मोल्ड गुहा र फिडिङ च्याम्बरमा राख्छ र मोल्ड बन्द गर्छ। प्लास्टिक उच्च ताप र उच्च दबाव अन्तर्गत छ। यो एक नरम चिपचिपा प्रवाह हो, ठोस र निश्चित समय पछि इच्छित उत्पादन आकार मा आकार। इन्जेक्शन मोल्डिङ र कम्प्रेसन मोल्डिङ बीचको भिन्नता यो हो कि त्यहाँ छुट्टै खुवाउने कक्ष छ। मोल्डिङ अघि मोल्ड बन्द छ। प्लाष्टिकलाई फिडिङ चेम्बरमा पूर्व तताइन्छ र चिपचिपा प्रवाह अवस्थामा हुन्छ। यसलाई समायोजन गरी कडा बन्नको लागि दबाबमा मोल्ड गुहामा निचोड गरिन्छ। कम्प्रेसन मोल्डहरू केही विशेष थर्मोप्लास्टिकहरू बनाउनका लागि पनि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै हार्ड-टु-मेल थर्मोप्लास्टिक्स (जस्तै पोलिभिनिल फ्लोराइड) खाली ठाउँहरू (चिसो बनाइने), उच्च अप्टिकल कार्यसम्पादन भएका राल लेन्सहरू, थोरै फोम गरिएको नाइट्रोसेलुलोज कार स्टेयरिङ ह्वीलहरू, इत्यादि। कम्प्रेसन मोल्ड मुख्यतया गुफा, फिडिङ क्याभिटी, गाईडिङ मेकानिजम, इजेक्टिङ पार्ट, तताउने प्रणाली आदि मिलेर बनेको हुन्छ। इन्जेक्शन मोल्डहरू बिजुलीका कम्पोनेन्टहरू प्याकेज गर्नका लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। कम्प्रेसन मोल्डको निर्माणमा प्रयोग हुने सामग्री मूलतया इन्जेक्शन मोल्डको जस्तै हो।
3. प्लास्टिक एक्सट्रुसन मोल्ड
निरन्तर आकारको प्लास्टिक उत्पादनहरू मोल्ड गर्न र उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने एक प्रकारको मोल्ड, जसलाई एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ हेड पनि भनिन्छ, पाइप, रड, मोनोफिलामेन्ट, प्लेट, फिल्म, तार र केबल कोटिंग्स, प्रोफाइल गरिएको सामग्री, आदिको प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन उपकरण एक प्लास्टिक extruder छ। सिद्धान्त यो हो कि ठोस प्लास्टिक पग्लिन्छ र तताउने अवस्था अन्तर्गत प्लाष्टिकाइज गरिएको हुन्छ र एक्स्ट्रुडरको स्क्रू घुमाउन र दबाब दिन्छ, र क्रस-सेक्शन डाइको विशिष्ट आकार मार्फत डाइको आकार जस्तै हो। निरन्तर प्लास्टिक उत्पादनहरू। यसको निर्माण सामग्रीहरूमा मुख्यतया कार्बन संरचनात्मक इस्पात, मिश्र धातु उपकरणहरू, आदि समावेश छन्। केही एक्सट्रुजन डाइजहरू पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू जस्तै हिराको रूपमा पहिरन-प्रतिरोधी हुन आवश्यक पर्ने भागहरूमा जडाइन्छ। बाहिर निकाल्ने प्रक्रिया सामान्यतया थर्मोप्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त हुन्छ, र यसको संरचना स्पष्ट रूपमा इंजेक्शन मोल्डहरू र कम्प्रेसन मोल्डहरू भन्दा फरक छ।
4. प्लास्टिक झटका मोल्ड
यो प्लास्टिक कन्टेनर खोक्रो उत्पादनहरू (जस्तै पेय बोतलहरू, दैनिक रासायनिक उत्पादनहरू र अन्य प्याकेजिङ्ग कन्टेनरहरू) बनाउन प्रयोग गरिने मोल्ड हो। ब्लो मोल्डिंगका रूपहरू मुख्यतया प्रक्रिया सिद्धान्त अनुसार एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिंग होलो मोल्डिंग र इन्जेक्शन ब्लो मोल्डिंग होलो मोल्डिंग हुन्। , इन्जेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग होलो मोल्डिंग (सामान्यतया "इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो" भनेर चिनिन्छ), मल्टिलेयर ब्लो मोल्डिंग होलो मोल्डिंग, शीट ब्लो मोल्डिंग होलो मोल्डिंग, आदि। खाली उत्पादनहरूको ब्लो मोल्डिंगका लागि सम्बन्धित उपकरणहरूलाई सामान्यतया प्लास्टिक ब्लो मोल्डिंग मेसिन भनिन्छ। ब्लो मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिक उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि मात्र उपयुक्त छ। ब्लो मोल्डको संरचना अपेक्षाकृत सरल छ, र प्रयोग गरिएका सामग्रीहरू प्रायः कार्बनबाट बनेका हुन्छन्।
5. प्लास्टिक छाला मोल्ड
यो एक प्रकारको ढाँचा हो जसले प्लास्टिकका प्लेटहरू र पानाहरूलाई कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गर्दछ केही सरल प्लास्टिक उत्पादनहरू बनाउन। यसको सिद्धान्त भ्याकुम विधि वा कम्प्रेस्ड एयर मोल्डिङ विधि प्रयोग गरी प्लास्टिकको प्लेटहरू र पानाहरूलाई अवतल मोल्ड वा कन्भेक्स मोल्डमा फिक्स गर्नको लागि हो। तताउने र नरम पार्ने अवस्था अन्तर्गत, यसलाई विकृत गरी मोल्डको गुहामा टाँसिन्छ र इच्छित मोल्ड गरिएको उत्पादन प्राप्त गर्नका लागि, जुन मुख्य रूपमा दैनिक आवश्यकताहरू, खाना र खेलौना प्याकेजिङ्ग उत्पादनहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। ब्लिस्टर मोल्ड कास्ट एल्युमिनियम वा गैर-धातु सामग्रीबाट बनेको हुन्छ किनभने मोल्डिंगको समयमा कम दबाबको कारण, र संरचना अपेक्षाकृत सरल छ।
6. उच्च-विस्तार polystyrene मोल्डिंग मर
यो फोम प्याकेजिङ्ग सामाग्री को विभिन्न इच्छित आकार बनाउन को लागी विस्तार योग्य polystyrene (पोलिस्टीरिन र फोमिङ एजेन्ट संग बनेको मोती) कच्चा माल को उपयोग को लागी एक मोल्ड हो। सिद्धान्त यो हो कि विस्तार योग्य पोलिस्टायरिन मोल्डमा स्टीम-बनाउन सकिन्छ, जसमा दुई प्रकारका साधारण म्यानुअल अपरेशन मोल्डहरू र हाइड्रोलिक स्ट्रेट-थ्रु फोम प्लास्टिक मोल्डहरू समावेश छन्, जुन मुख्य रूपमा औद्योगिक प्याकेजिंग उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस प्रकारको ढाँचा बनाउन प्रयोग गरिने सामग्रीहरू कास्ट एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कांस्य र यस्तै छन्।

डिजाइन तत्वहरू:
मोल्ड डिजाइन र निर्माण प्लास्टिक प्रशोधन संग नजिकको सम्बन्ध छ। प्लास्टिक प्रशोधनको सफलता वा असफलता मोल्ड डिजाइन र मोल्ड निर्माण गुणस्तरको प्रभावमा धेरै हदसम्म निर्भर गर्दछ, र प्लास्टिक मोल्डहरूको डिजाइन प्लास्टिक उत्पादनहरूको सही डिजाइनमा आधारित हुन्छ।
प्लास्टिक मोल्डको डिजाइनमा विचार गर्नुपर्ने संरचनात्मक तत्वहरू निम्न हुन्:
① विभाजन सतह, त्यो हो, सम्पर्क सतह जहाँ अवतल मोल्ड र उत्तल मोल्ड मोल्ड बन्द हुँदा एक अर्कासँग सहयोग गर्दछ। यसको स्थान र फारमको चयन उत्पादनको आकार र रूप, पर्खालको मोटाई, मोल्डिङ विधि, पोस्ट-प्रोसेसिङ प्रविधि, मोल्ड प्रकार र संरचना, डिमोल्डिङ विधि, र मोल्डिङ मेसिन संरचना जस्ता कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ।
②संरचनात्मक भागहरू, जस्तै स्लाइडरहरू, झुकावहरू, सिधा शीर्ष ब्लकहरू, आदि जटिल मोल्डहरू। संरचनात्मक भागहरूको डिजाइन धेरै महत्त्वपूर्ण छ, र यो मोल्डको जीवन, प्रशोधन चक्र, लागत, उत्पादनको गुणस्तर, आदिसँग सम्बन्धित छ। त्यसैले, जटिल मोल्डको मूल संरचनाको डिजाइन गर्न डिजाइनरको उच्च व्यापक क्षमता चाहिन्छ। , र सरल, अधिक टिकाउ, र अधिक किफायती को खोज सकेसम्म धेरै छ। डिजाइन योजना।
③मोल्ड सटीक, अर्थात् जाम बेवास्ता, सटीक स्थिति, गाइड पोस्ट, स्थिति पिन, आदि। स्थिति प्रणाली उत्पादन को उपस्थिति गुणस्तर, मोल्ड गुणस्तर र जीवन सम्बन्धित छ। विभिन्न मोल्ड संरचना अनुसार, विभिन्न स्थिति विधिहरू चयन गरिएका छन्। स्थिति शुद्धता नियन्त्रण मुख्यतया प्रशोधन मा निर्भर गर्दछ। भित्री मोल्ड स्थिति मुख्यतया डिजाइनर द्वारा अधिक व्यावहारिक र सजिलो-समायोजित स्थिति मार्ग डिजाइन गर्न विचार गरिन्छ।
②गेटिङ प्रणाली, अर्थात् इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको नोजलबाट मुख्य धावक, धावक, गेट र चिसो गुफाहरू सहित गुफासम्म फिड च्यानल। विशेष गरी, गेट स्थितिको चयन राम्रो प्रवाहको अवस्थामा गुफा भर्ने पिघलाएको प्लास्टिकको लागि अनुकूल हुनुपर्छ। उत्पादनसँग जोडिएको ठोस रनर र गेट कोल्ड सामग्री मोल्डबाट बाहिर निकाल्न सजिलो हुन्छ र मोल्ड खोल्दा हटाउन सकिन्छ। सडक मोडेल बाहेक)।

③ प्लास्टिक संकुचन दर र उत्पादनहरूको आयामी शुद्धतालाई असर गर्ने विभिन्न कारकहरू, जस्तै मोल्ड निर्माण र असेंबली त्रुटिहरू, मोल्ड पहिरन, इत्यादि। साथै, कम्प्रेसन मोल्डहरू र इन्जेक्शन मोल्डहरू डिजाइन गर्दा, प्रक्रियाको मिल्दो र मोल्डिंगको संरचनात्मक मापदण्डहरू। मेसिन पनि विचार गर्नुपर्छ। प्लास्टिक मोल्ड डिजाइनमा कम्प्युटर-एडेड डिजाइन टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।



अघिल्लो:प्लास्टिक मोल्ड को परिचय
अर्को:प्लास्टिक मोल्ड को संरचना र सामाग्री