नेपालीनेपाली
घर > समाचार > उद्योग समाचार

प्लास्टिक मोल्ड को संरचना र सामाग्री

2021-08-20

संरचनात्मक भागहरू:
1. रचना
ब्लो मोल्ड, कास्टिङ मोल्ड र थर्मोफर्मिङ मोल्डको संरचना अपेक्षाकृत सरल छ।
कम्प्रेसन मोल्डहरू, इंजेक्शन मोल्डहरू, र स्थानान्तरण मोल्डहरू संरचनामा बढी जटिल हुन्छन्, र त्यहाँ धेरै भागहरू छन् जसले यस प्रकारको मोल्ड बनाउँछ।
आधारभूत भागहरू हुन्:
① मोल्डिङ पार्टहरू, अवतल मोल्डहरू, कन्भेक्स मोल्डहरू, र विभिन्न मोल्डिङ कोरहरू, भित्री र बाहिरी सतहहरू वा माथिल्लो र तल्लो छेउको अनुहारहरू, साइड होलहरू, अन्डरकटहरू र मोल्ड गरिएको उत्पादनको थ्रेडहरू हुन्।
②मोल्ड बेस प्लेट, फिक्स्ड प्लेट, सपोर्ट प्लेट, कुसन ब्लक, आदि सहित निश्चित भागहरूलाई समर्थन गर्नुहोस्, मोल्ड वा समर्थन दबाब ठीक गर्न।
③ गाईडिङ पार्टहरू, गाइड पोस्टहरू र गाइड आस्तीनहरू सहित, मोल्ड वा इजेक्शन संयन्त्रको आन्दोलनको सापेक्ष स्थिति निर्धारण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
④ कोर-तान्ने भागहरू, विकर्ण पिनहरू, स्लाइडरहरू, इत्यादि, उत्पादनलाई ढाल्नको लागि मोल्ड खोल्दा चल कोरलाई बाहिर निकाल्न प्रयोग गरिन्छ।
⑤ पुश रड, पुश ट्यूब, पुश ब्लक, पुश पीस प्लेट, पुश पीस रिङ, पुश रड फिक्सिङ प्लेट, पुश प्लेट, इत्यादि लगायतका पार्ट्सहरू पुश आउट गर्नुहोस्। मानक मोल्ड आधारहरू सामान्यतया इंजेक्शन मोल्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यो मोल्ड आधार आधारभूत भागहरूको पूर्ण सेट हो जुन संरचना, फारम र आकारमा मानकीकृत र क्रमबद्ध गरिएको छ। मोल्ड गुहा उत्पादन को आकार अनुसार आफैं द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ। मोल्डिङ चक्र छोटो बनाउन मानक मोल्ड आधारहरूको प्रयोग लाभदायक छ।
2. साधारण मोल्ड आधार भाग को भूमिका
फिक्स्ड मोल्ड बेस प्लेट (प्यानल): इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा अगाडिको मोल्ड फिक्स गर्नुहोस्।
रनर प्लेट (नोजल प्लेट): फोहोर ह्यान्डल हटाउनुहोस् मोल्ड खोल्दा यसलाई स्वचालित रूपमा खस्न (तीन-प्लेट मोल्ड)।
फिक्स्ड मोल्ड प्लेट (ए प्लेट): मोल्ड गरिएको उत्पादनको अगाडिको मोल्ड भाग।
चल मोल्ड फिक्सिङ प्लेट (B प्लेट): मोल्ड गरिएको उत्पादनको पछाडिको मोल्ड भाग।
कुशन: मोल्ड खुट्टा, यसको कार्य शीर्ष प्लेटलाई आन्दोलनको लागि पर्याप्त ठाउँ बनाउनु हो।
पुश प्लेट: मोल्ड खोल्दा, इजेक्टर रडहरू, शीर्ष ब्लकहरू, र झुकाव शीर्षहरू जस्ता भागहरू बाहिर धकेल्दै मोल्डबाट उत्पादनलाई बाहिर धकेल्नुहोस्।
चल मोल्ड आधार प्लेट (तल प्लेट): इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनमा पछाडिको मोल्ड ठीक गर्नुहोस्।
गाईड पोष्ट र गाईड आस्तीन: गाईडिङ र पोजिसनिङको भूमिका खेल्नुहोस्, अगाडि र पछाडिका मोल्डहरू खोल्न मद्दत गर्नुहोस्, र मोल्डको आधारभूत स्थिति।
समर्थन स्तम्भ (समर्थन हेड): लामो समयको उत्पादनको कारणले बी प्लेटको विकृतिलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्दै, बी प्लेटको बल सुधार गर्नुहोस्।
शीर्ष प्लेट गाइड स्तम्भ (Zhong Tuo डिभिजन): सहज निष्कासन सुनिश्चित गर्न पुश प्लेटलाई गाइड गर्नुहोस् र स्थिति गर्नुहोस्।

सामाग्री आवश्यकताहरु:
प्लास्टिक मोल्डहरूको काम गर्ने अवस्थाहरू कोल्ड स्ट्याम्पिङ मरहरू भन्दा फरक छन्। सामान्यतया, तिनीहरूले 150°C-200°C मा काम गर्नुपर्छ। एक निश्चित दबाबको अधीनमा हुनुको अलावा, तिनीहरूले तापमान पनि सामना गर्नुपर्छ। प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्डहरूको विभिन्न प्रयोग अवस्थाहरू र प्रशोधन विधिहरू अनुसार, प्लास्टिक मोल्डहरूको लागि स्टिलको आधारभूत कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू निम्नानुसार संक्षेप गरिएको छ:
1. पर्याप्त सतह कठोरता र पहिरन प्रतिरोध
प्लास्टिक मोल्डको कठोरता सामान्यतया 50-60HRC भन्दा कम हुन्छ, र तातो उपचार गरिएको मोल्डमा पर्याप्त कठोरता छ भनी सुनिश्चित गर्नको लागि पर्याप्त सतह कठोरता हुनुपर्छ। जब मोल्डले काम गरिरहेको हुन्छ, प्लास्टिकको भरिने र प्रवाहको कारणले, यसले ठूलो कम्प्रेसिभ तनाव र घर्षणको सामना गर्नुपर्दछ। यो आवश्यक छ कि मोल्डले आकारको शुद्धता र आयामी शुद्धताको स्थिरता कायम राख्न मोल्डको पर्याप्त सेवा जीवन छ भनेर सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। मोल्डको पहिरन प्रतिरोध स्टिलको रासायनिक संरचना र तातो उपचार कठोरतामा निर्भर गर्दछ, त्यसैले यसको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न मोल्डको कठोरता बढाउनु लाभदायक हुन्छ।
2. उत्कृष्ट machinability
EMD प्रशोधनका अतिरिक्त, धेरैजसो प्लास्टिक मोल्डिङ मोल्डहरूलाई निश्चित काट्ने प्रशोधन र फिटर मर्मत आवश्यक पर्दछ। काट्ने उपकरणहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न, काट्ने कार्यसम्पादन सुधार गर्न र सतहको खुरदरापन कम गर्न, प्लास्टिक मोल्डहरूको लागि प्रयोग गरिएको स्टीलको कठोरता उपयुक्त हुनुपर्छ।
3. राम्रो पालिश प्रदर्शन
उच्च-गुणस्तरको प्लास्टिक उत्पादनहरूको लागि, गुफाको सतहको नरमपन सानो हुनु आवश्यक छ। उदाहरण को लागी, इन्जेक्शन मोल्ड गुहा को सतह खुरदरापन मान Ra0.1～0.25 भन्दा कम हुनु आवश्यक छ, र अप्टिकल सतह को Ra<0.01nm आवश्यक छ, र गुहा सतह खुरदरापन को कम गर्न को लागी पालिश हुनुपर्छ। यस कारणका लागि, चयन गरिएको स्टिललाई कम भौतिक अशुद्धता, राम्रो र एकसमान संरचना, कुनै फाइबर दिशात्मकता, र पालिश गर्दा कुनै पिटिting वा सुन्तलाको बोक्रा दोषहरू चाहिन्छ।
4. राम्रो थर्मल स्थिरता
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड को भाग को आकार अक्सर जटिल र शमन पछि प्रक्रिया गर्न गाह्रो छ। त्यसैले, यो राम्रो थर्मल स्थिरता संग सकेसम्म धेरै चयन गर्नुपर्छ। जब मोल्ड गर्मी उपचार द्वारा बनाइन्छ, रैखिक विस्तार गुणांक सानो छ, गर्मी उपचार विरूपण सानो छ, र तापमान भिन्नता को कारण आयामी परिवर्तन दर सानो छ, मेटालोग्राफिक संरचना र मोल्ड आकार स्थिर छ, र प्रशोधन मोल्ड साइज सटीकता र सतह खुर्दा आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न कम गर्न वा अब आवश्यक पर्दैन।
45 र 50 ग्रेडको कार्बन स्टिलमा निश्चित बल र पहिरन प्रतिरोध हुन्छ, र प्रायः शमन र टेम्परिङ पछि मोल्ड आधार सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उच्च-कार्बन उपकरण इस्पात र कम-मिश्र धातु उपकरण इस्पात उच्च शक्ति छ र गर्मी उपचार पछि प्रतिरोध प्रतिरोध छ, र अधिकतर भागहरू गठन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, उच्च-कार्बन उपकरण इस्पात यसको ठूलो ताप उपचार विकृतिको कारणले सानो आकार र साधारण आकारका भागहरू निर्माण गर्नका लागि मात्र उपयुक्त छ।
प्लास्टिक उद्योगको विकासको साथ, प्लास्टिक उत्पादनहरूको जटिलता र सटीकता बढ्दै गएको छ, र मोल्ड सामग्रीहरूमा उच्च आवश्यकताहरू राखिएको छ। जटिल, सटीक र जंग प्रतिरोधी प्लास्टिक मोल्डको निर्माणको लागि, पूर्व-कठोर स्टील (जस्तै PMS), क्षरण प्रतिरोधी स्टील (जस्तै PCR) र कम कार्बन मारेजिंग स्टील (जस्तै 18Ni-250) प्रयोग गर्न सकिन्छ, ती सबैसँग राम्रो काट्ने प्रशोधन, तातो उपचार र पालिश गर्ने प्रदर्शन र उच्च शक्ति छ।

थप रूपमा, सामग्रीहरू चयन गर्दा, तपाईंले स्क्र्याचहरू र बन्धनहरू रोक्न पनि विचार गर्नुपर्छ। यदि दुई सतहहरू बीच सापेक्ष आन्दोलन छ भने, एउटै संरचना संग सामग्री छनोट गर्नबाट जोगिन प्रयास गर्नुहोस्। विशेष परिस्थितिहरूमा, दुई पक्षहरूको सतह संरचना फरक बनाउनको लागि एक पक्ष प्लेट वा नाइट्राइड गर्न सकिन्छ।


अघिल्लो:वर्गीकरण र प्लास्टिक मोल्ड को डिजाइन
अर्को:बोतल क्याप प्रिन्टिङ मेसिन